UF1628 Soldadura TIG de aluminio y aleaciones

• Definir los procesos de soldeo con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) de aluminio y aleaciones, determinando fases, operaciones, equipos, útiles, etc., atendiendo a criterios económicos y de calidad, cumpliendo con las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
• Soldar con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) chapas, perfiles y tubos de aluminio y sus aleaciones, de forma que se cumplan las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente

Trabajador@s, autónom@s y personas en desempleo que vivan en la C.A de Cantabria o trabajen para una empresa con sede social en la C.A. de Cantabria.

1. Tecnología del soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones.
– Características y soldabilidad de los materiales (Aluminio y sus aleaciones).
– Zonas de la unión soldada.
– Material base (aluminio y sus aleaciones): • Componentes. • Características y propiedades. • Designación normalizada.
– Relación de los electrodos e tungsteno y las varillas de aportación en función del material base: • Afilado del extremo del electrodo. • Influencia del diámetros de la boquilla en la protección y aportación del cordón.
– Conocimiento e influencia de los parámetros a regular en la soldadura TIG del aluminio y sus aleaciones: • Diámetro de la boquilla. • Caudal de gas. • Diámetro del metal de aportación,etc
– Comprobación de los parámetros eléctricos establecidos con pinza voltiamperimétrica.
– Ventajas de la soldadura TIG en el aluminio y sus aleaciones.
– Imperfecciones de la soldadura y posibles problemas particulares del soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones.
– Calidad de la soldadura TIG en otros materiales según especificaciones técnicas de homologación.

2. Proceso operativo de soldeo TIG de chapas y perfiles en materiales de aluminio y sus aleaciones.
– Técnicas operativas de soldeo TIG en materiales de aluminio y sus aleaciones en función de las juntas y posiciones.
– Tipos y características de los perfiles normalizados en materiales de aluminio y sus aleaciones..
– Preparación de los chaflanes para el soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones
– Técnicas de limpieza de bordes a soldar: tiempo máximo de eficacia.
– Normas de preparación de bordes.
– Regulación de los parámetros en la soldadura TIG en materiales de aluminio y sus aleaciones.
– Varillas normalizadas al material base a soldar y limpieza de las mismas.
– Técnicas de punteado en chapas y perfiles en materiales de aluminio y sus aleaciones.
– Normas de punteado y preparación de las juntas en chapas y perfiles en materiales de aluminio y sus aleaciones.
– Técnicas operativas para las distintas posiciones en el soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones: • Penetración. • Relleno. • Peinado.
– Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo.
– Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno.
– Tratamientos térmicos aplicados durante el proceso de soldeo del aluminio y sus aleaciones.
– Tratamientos de presoldeo y postsoldeo aplicados en el proceso de soldeo de chapas y perfiles de materiales de aluminio y aleaciones.
– Aplicación práctica de soldeo en juntas a tope, ángulos y solapes en posición horizontal.
– Aplicación práctica de soldeo en juntas a tope y ángulos en posición vertical.
– Aplicación práctica de soldeo en juntas a tope en cornisa.
– Aplicación práctica de soldeo en juntas a tope y ángulos bajo techo.
– Aplicación práctica de soldeo de perfiles de Aluminio en todas las posiciones.
– Inspección de la soldadura TIG de chapas de aluminio y sus aleaciones: • Inspección visual de las soldaduras TIG de aluminio y sus aleaciones. • Defectología de las soldaduras TIG de aluminio y sus aleaciones. Causas. • Ensayos utilizados en la soldadura TIG. • Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos en el soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones. • Causas y correcciones de los defectos

3. Proceso operativo de soldeo TIG de tubos en materiales de aluminio y sus aleaciones.
– Técnicas operativas de soldeo TIG de tubos de aluminio y sus aleaciones en función de las juntas y posiciones.
– Preparación de los chaflanes para el soldeo TIG de tubos en materiales de aluminio y sus aleaciones
– Técnicas de limpieza de los chaflanes para el soldeo TIG de tubos en materiales de aluminio y sus aleaciones
– Regulación de los parámetros en la soldadura TIG de tubos.
– Técnicas de punteado chaflanes para el soldeo TIG de tubos en materiales de aluminio y sus aleaciones.
– Técnicas operativas para las distintas posiciones chaflanes para el soldeo TIG de tubos en materiales de aluminio y sus aleaciones: • Penetración. • Relleno. • Peinado.
– Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo.
– Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno.
– Tratamientos térmicos aplicados al proceso de soldeo de tubos en materiales de aluminio y sus aleaciones.
– Tratamientos de presoldeo y postsoldeo aplicaoos en el proceso de soldeo de tubos en materiales de aluminio y sus aleaciones..
– Perforaciones y rechupes en la penetración al depositar relleno.
– Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG tubos de aluminio y sus aleaciones con material de aportación seleccionado en función del metal base:
– Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG tubos de aluminio y sus aleaciones en distintas posiciones:
– Aplicación práctica de soldeo tubos a virolas y bridas a tubos.
– Inspección de la soldadura TIG de tubos en distintos materiales: • Inspección visual de las soldaduras TIG de tubos de aluminio y sus aleaciones. • Defectología. • Ensayos utilizados en la soldadura TIG de tubos. • Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos en el soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones. • Causas y correcciones de los defectos.

4. Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales en la soldadura TIG de aluminio, cobre y otras aleaciones.
– Evaluación de riesgos en el soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones.
– Normas de seguridad y elementos de protección.
– Utilización de equipos de protección individual.
– Gestión medioambiental. Tratamientos de residuos.